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導熱油換熱器 反應釜自動化控制系統

簡要描述:【無錫冠亞】導熱油換熱器 反應釜自動化控制系統,應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫藥工業用準確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應器溫度控制或持續不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統。

  • 產品型號:SR-35N
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2025-01-17
  • 訪  問  量:378
詳情介紹
品牌冠亞恒溫價格區間10萬-20萬
產地類別國產應用領域化工,生物產業,石油,制藥/生物制藥,綜合

導熱油換熱器 反應釜自動化控制系統


無錫冠亞冷熱一體機典型應用于:

高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、

雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;

小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、

組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制




型號

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介質溫度范圍

-10℃~+200℃

控制系統

前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器

溫控模式選擇

物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇

溫差控制

設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定

程序編輯

可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟

通信協議

MODBUS RTU 協議  RS 485接口

外接入溫度反饋

PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100)

溫度反饋

設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度

導熱介質溫控精度

±0.5℃

反應物料溫控精度

±1℃

加熱功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

6

9

流量壓力 max

L/min bar

20

35

35

50

50

75

2

2

2

2

2

2.5

壓縮機

海立

艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機

膨脹閥

丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

蒸發器

丹佛斯/高力板式換熱器

操作面板

7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄

安全防護

具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。

密閉循環系統

整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。

制冷劑

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

G3/4

G1

G1

G1

水冷型 W

溫度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水)cm

45*65*120

50*85*130

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (風)cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(風) cm

45*110*130

45*110*130

45*110*130

55*120*170

55*120*170

55*120*170

正壓防爆(水)cm

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

120*110*195

常規重量kg

115

165

185

235

280

300

電源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

選配風冷尺寸cm

/

50*68*145

50*68*145

50*68*145

/

/


導熱油換熱器 反應釜自動化控制系統

導熱油換熱器 反應釜自動化控制系統

 

  在制藥合成領域,加熱恒溫循環裝置被廣泛應用于各種實驗和生產流程。其能夠提供高溫與低溫環境,可以準確模擬藥物合成所需的反應條件,又能模擬結晶、分離和純化等過程所需的低溫環境,確保實驗和生產得以順利開展。

  1、藥品研發環節

  在藥品研發階段,加熱恒溫循環裝置能夠準確地控制反應溫度,為藥物合成反應提供穩定且準確的環境條件。在新藥研發過程中,化學家們需要探索各種不同的反應條件,以優化藥物分子的合成路徑。加熱恒溫循環裝置可以輕松實現從低溫到高溫的寬范圍溫度調控,例如在某些復雜合成中,需要在-20℃至150℃的不同溫度階段進行反應,該設備都能準確達成。這種準確的溫度控制保障了實驗數據的準確性與可重復性,使得研發人員能夠更加可靠地分析實驗結果,加速新藥研發的進程。

  2、藥品生產流程

  在藥品生產過程中,生物制品中的活性成分,如蛋白質、抗體等,其結構和功能易受到溫度變化的影響。加熱恒溫循環裝置能夠準確地維持生產過程所需的低溫或高溫環境,確保生物活性成分在生產、純化、儲存等各個環節都能保持其生物活性和有效性。對于其他藥品的生產,如化學合成藥物的結晶、干燥等工序,加熱恒溫循環裝置也能夠嚴格控制溫度,確保藥品的純度、質量和穩定性符合標準要求,有效減少藥品生產過程中的次品率,提高生產效益。

  3、精細化學品與連續流合成

  在精細化學品合成以及連續流合成領域,精細化學品的合成往往涉及到復雜的化學反應步驟,對反應條件的要求苛刻,其中溫度控制尤為關鍵。加熱恒溫循環裝置能夠根據不同的反應需求,提供準確的溫度控制,促進化學反應的順利進行,提高反應的選擇性和收率。加熱恒溫循環裝置能夠實時調節溫度,確保反應體系在整個流動過程中始終處于適合的溫度狀態,避免因溫度波動而導致的副反應增加或反應不全等問題。



導熱油換熱器 反應釜自動化控制系統



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