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高低溫液體循環裝置 加熱控制系統裝置

簡要描述:【無錫冠亞】 高低溫液體循環裝置 加熱控制系統裝置 應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫藥工業用準確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應器溫度控制或持續不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統。

  • 產品型號:SUNDIZ8-10
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2025-01-17
  • 訪  問  量:681
詳情介紹
品牌冠亞制冷價格區間10萬-20萬
產地類別國產應用領域化工,生物產業,石油,制藥/生物制藥,綜合

高低溫液體循環裝置 加熱控制系統裝置


無錫冠亞冷熱一體機典型應用于:

高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、

雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;

小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、

組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制







型號

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介質溫度范圍

-10℃~+200℃

控制系統

前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器

溫控模式選擇

物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇

溫差控制

設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定

程序編輯

可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟

通信協議

MODBUS RTU 協議  RS 485接口

外接入溫度反饋

PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100)

溫度反饋

設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度

導熱介質溫控精度

±0.5℃

反應物料溫控精度

±1℃

加熱功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

6

9

流量壓力 max

L/min bar

20

35

35

50

50

75

2

2

2

2

2

2.5

壓縮機

海立

艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機

膨脹閥

丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

蒸發器

丹佛斯/高力板式換熱器

操作面板

7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄

安全防護

具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。

密閉循環系統

整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。

制冷劑

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

G3/4

G1

G1

G1

水冷型 W

溫度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水)cm

45*65*120

50*85*130

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (風)cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(風) cm

45*110*130

45*110*130

45*110*130

55*120*170

55*120*170

55*120*170

正壓防爆(水)cm

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

120*110*195

常規重量kg

115

165

185

235

280

300

電源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

選配風冷尺寸cm

/

50*68*145

50*68*145

50*68*145

/

/


 

 

  

  在現代化工業生產中,高低溫模溫機廣泛應用于注塑、壓鑄、橡膠硫化等工藝過程中,對高低溫模溫機進行科學合理的日常維護顯得重要。高低溫液體循環裝置 加熱控制系統裝置

  一、日常檢查與清潔

  1. 外觀檢查

  檢查高低溫模溫機外殼是否有損傷、漏油或異常發熱現象,確認電源線連接牢固,無裸露或破損。確保高低溫模溫機周圍無雜物堆積,通風良好,避免灰塵和腐蝕性氣體侵蝕。

  2. 散熱器清潔

  定期(建議每月一次)清理散熱器上的灰塵和雜物,確保散熱效果良好,防止因過熱導致的設備故障。高低溫液體循環裝置 加熱控制系統裝置

  二、介質管理與檢查

  1. 介質更換

  根據使用說明書要求,定期更換導熱油或水(根據機型不同而定),避免介質老化、污染影響熱傳遞效率和設備性能。更換介質時,應清洗系統內部,去除舊介質殘留。

  2. 介質檢查

  定期檢查介質液位,確保在正常范圍內,避免介質不足導致的干燒現象。觀察介質顏色、氣味及透明度,如有異常應及時查明原因并處理。

  三、運行監測與記錄

  實時監控:利用高低溫模溫機實時監控介質溫度、壓力等參數,確保設備運行在設定范圍內。詳細記錄每次維護的時間、內容、發現的問題及處理措施,為日后故障排查和設備管理提供依據。



高低溫液體循環裝置 加熱控制系統裝置



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